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化工管道检测设备欢迎来电
发布时间:2024-02-25 14:24:53
化工管道检测设备的日常检查是非常有必要的
根据相关部门的规定,对于安全检查问题,我们是非常重视的,工业部门在进行工业生产的同时,必须做好安全措施,不能说只顾生产,忽视了安全的重要性。
对于化工管道检测设备这种设备来说,相关部门有着严格的要求。对压力容器的要求是,以出厂安装投入使用后算起,一年以内进行年度安全检查,这里可以由使用的一方来进行检测,这一点是非常重要的。
另外呢,对于压力容器来讲,年检时间与工厂的生产周期和生产时间无关,只要你的出厂资料是足够齐全的,这里面注意要包括无损检测、试验、热处理报告等和制造地锅检所监督检验合格,在等到交付验收之后,可以办理使用登记。这里的流程需要记清楚,这样以后就可以方便的进行检验了。通过回波幅度来判断缺陷的当量大小超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷进行定位和定量。登记后的一年内进行年度检查,年检时不需要再提供制造过程的试验报告,更与制造过程中的有关检测试验的时间是没有其他的关系的。
我们采购人员采购一次设备是非常不容易的,这需要我们的操作人员在日常操作中好好的进行维护,这样做的目的不仅是为了更好的使用设备,也是为了延长设备的使用寿命,减少生产的成本费用。
关于化工管道检测设备你了解多少
近些年,科技带动经济的不断发展,使得各行各业的生产活动逐渐趋向智能化,经济水平的不断提高,使得人们的生产要求也不断在提高,全自动取代手工操作成为未来发展的必然趋势。
其中,超声波探伤行业的发展也是得到了飞速的提高,智能化的产品正在逐步取代普通产品。超声波探伤主要是用在无损检测焊接质量,来检测焊接时的质量究竟怎么样,因为焊接检测的方法有很多,我们一般把这种检测来进行分类,主要分为两大类,一是按焊接检测数量分,二是按焊接检验方法分。超声检测用途综述可以快速便捷、无损伤、地进行工内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。那么,超声波探伤究竟在无损检测焊接质量中起到了什么样的作用,对于焊接检测来说,超声波探伤是不是需要存在的,下面小编简单的做一个介绍。
1.探测面的修整:应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等
2.耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗,而且经济,综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。
3.由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。
4.由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。
5.在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。
6.对探测结果进行记录
希望这些小技巧对你有所帮助。
渗透
渗透系数的测定方法主要分“实验室测定”和“野外现场测定“两大类。
1.实验室测定法
目前在实验室中测定渗透系数 k 的仪器种类和试验方法很多,但从试验原理上大体可分为”常水头法“和变水头法两种。
常水头试验法就是在整个试验过程中保持水头为一常数,从而水头差也为常数。
如图:
试验时,在透明塑料筒中装填截面为A,长度为L的饱和试样,打开水阀,使水自上而下流经试样,并自出水口处排出。
2. 野外现场测定法
渗水试验(infiltration test)一般采用试坑渗水试验,是野外测定包气带松散层和岩层渗透系数的简易方法。试坑渗水试验常采用的是试坑法、单环法、和双环法。
是试坑底嵌入两个铁环,增加一个内环,形成同心环,外环直径可取0.5米, 内环直径可取0.25米。未焊透:反射率高,波幅也较高,探头平移时,波形较稳定,在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。试验时往铁环内注水,用马利奥特瓶控制外环和内环的水柱都保持在同一高度上,(例如10厘米)。根据内环取的的资料按上述方法确定松散层、岩层的渗透系数值。由于内环中的水只产生垂直方向的渗入,排除了侧向渗流带的误差,因此,比试坑法和单环法度高。内外环之间渗入的水,主要是侧向散流及毛细管吸收,内环则是松散层和岩层在垂直方向的实际渗透。
当渗水试验进行到渗入水量趋于稳定时,可按下式计算渗透系数(考虑了毛细压力的附加影响):K(渗透系数)= QL/ F(H+Z+L)。
式中:
Q-----稳定的渗入水量(立方厘米/分);
F------试坑内环的渗水面积(平方厘米);
Z-----试坑内环中的水厚度(厘米);
H-----毛细管压力(一般等于岩土毛细上升高度的一半)(厘米);
L-----试验结束时水的渗入深度(试验后开挖确定)(厘米)。
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